1、ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應（yīng）商（shāng）之間進（jìn）行的關於產（chǎn）品設計和（hé）模具開發等（děng）方麵的技術探討，主要（yào）的目的是為了（le）讓供應商清（qīng）楚地領會到產品設計者的設計意圖及（jí）精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝（yì）性能，從而做出更合理的設計。
2、報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重（chóng）量、模具尺（chǐ）寸重量等（děng）信息。）
3、訂單（dān）（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供（gòng）應商訂單的接受。
4、模具生產計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向（xiàng）客戶作出回複。
5、模具設（shè）計（jì）（Design）：可（kě）能使用的（de）設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6、采購材料（liào）
7、模具（jù）加工（Machining）：所（suǒ）涉及的（de）工（gōng）序大致有（yǒu）車、鑼（銑（xǐ））、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切（qiē）割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。
8、模具裝配（Assembly）
9、模具試模（Trial Run)
10、樣板評估報告（SER）
11、樣板評估報（bào）告批核（SER Approval）
應用領域
