一、收縮率
生產時（shí）首先要注意（yì）的，就是對（duì）於材料（liào）的加工收縮率進（jìn）行一定的注意，因為在注塑模具的生產過程當中是需要（yào）將塑料（liào）原料進行加（jiā）熱，成為液（yè）體之後再進（jìn）行後續的加工，因此原料在冷熱不同狀態下的體積也會產生一定（dìng）的變化，在此生產（chǎn）過程當中，精密模具加工（gōng）工藝必須保證收縮率在控製範圍之內，才能夠精準地生產出優質的注塑（sù）模具。
二、流動（dòng）性
加熱之後的塑料原（yuán）料是具備著流動（dòng）性的，尤其流動性的強弱，也會隨著（zhe）溫度的不同以及原料配比的區別而產生一定（dìng）的（de）變化，因此在（zài）生產注塑模具（jù）的過程當中，還必須要重視好原（yuán）料的流（liú）動性，有的時候需（xū）要原料流動性（xìng）更強，有的時候（hòu）需要流動性較弱，所以注塑模具的生產過程當中也必須（xū）要注意這方麵（miàn）的精密模具加工工藝，並（bìng）且能夠通過使用添（tiān）加劑以（yǐ）及控製溫度等等的（de）方式（shì）來有效地控製塑（sù）料（liào）的流動（dòng）性，以保（bǎo）證在生產過（guò）程當中能（néng）夠達（dá）到更好的生（shēng）產效率，以及更優質的生產（chǎn）結果。
三、結晶性
注塑模具的原料通常具備一定的結晶（jīng）信，但是結晶性能（néng）的好壞，對於產品的品質也會產（chǎn）生不同的現象，所以（yǐ）可以將之（zhī）分為結晶（jīng）型塑料，以及非結（jié）晶型塑料這兩大類。在注塑模具的生產過程當中，我們就必須要重視，對於原料（liào）的選擇，挑選更合適的原料，才能（néng）夠（gòu）保（bǎo）證在生產之後帶來更優質的產品。
四、熱敏性
有的塑料對（duì）熱（rè）是比較敏感的，所以在高（gāo）溫之下受的時間較長的話，就（jiù）很（hěn）容易會出現潔麵，過小或者是出現變色，甚至是降解的風險，所以（yǐ）對於這類熱敏性（xìng）塑料再（zài）生產注塑模具的（de）時候，精密模具加工工藝方麵也必須要格外的（de）加以注意，才能夠保證在生產這類熱敏性材料（liào）時，也能夠保證他們生產出（chū）來的產品，擁有著優質的質量。
五、添（tiān）加劑
在塑料加工生產過程當中肯定需要添加一定的添加劑，才能夠對塑料起到（dào）更好（hǎo）的塑形以及增強性能的功能，因此在注塑模具（jù）的整個生產過程當中（zhōng）還（hái）要格外注意好，對於這些添（tiān）加劑（jì）的使用，添加劑的選擇以及添（tiān）加劑的使用劑量都是非常（cháng）重要的。
